皮帶機在長時間運行過程中,由于各種原因可能會出現多種故障。以下是一些常見的皮帶機故障及其處理方法:


皮帶機常見故障及處理方法

一、皮帶磨損

故障現象:皮帶長時間使用會導致磨損,嚴重時可能導致斷裂。

處理方法

  1. 定期檢查和更換磨損的皮帶。

  2. 注意定期進行潤滑保養,減少摩擦磨損。

  3. 避免重物過載,以減少對皮帶的額外壓力。


皮帶機常見故障及處理方法


二、皮帶偏移

故障現象:皮帶在運行過程中可能會出現偏移,導致物料無法正常運輸。

處理方法

  1. 安裝和調整對中裝置,確保皮帶運行在正確的位置。

  2. 定期檢查并調整對中裝置,防止皮帶偏移。

皮帶機常見故障及處理方法

三、皮帶松弛

故障現象:皮帶長時間使用后,由于松弛,可能會影響使用效果。

處理方法

  1. 定期檢查皮帶的緊張度。

  2. 及時調整皮帶的張力,確保皮帶處于適當的緊繃狀態。


四、皮帶滑移

故障現象:當物料量過大或重物過載時,可能會導致皮帶滑移,無法正常運輸物料。

處理方法

  1. 減少物料負荷,避免過載。

  2. 增加皮帶張力,使用夾板固定皮帶,以提高皮帶的摩擦力。

皮帶機常見故障及處理方法

五、皮帶斷裂

故障現象:由于長時間的運轉或異常情況下的重物沖擊,可能會導致皮帶斷裂。

處理方法

  1. 及時更換斷裂的皮帶。

  2. 檢查輸送機和物料運輸線路是否安全,防止類似情況再次發生。

皮帶機常見故障及處理方法

六、皮帶跑偏

故障現象:皮帶機在工作過程中最常遇到的現象,可能導致撒料、皮帶嚴重磨損等。

處理方法

  1. 調整機頭、機尾、中間架的中心線,使其在同一條直線上。

  2. 調整滾筒安裝位置,使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行。

  3. 矯正托輥架,緊固松動的螺栓。

  4. 調節放物料的導料槽,對放物料的高度和物料的大小進行調整,或安裝物料緩沖裝置。


七、電氣故障

故障現象:皮帶機電氣系統可能會出現故障,如電機失靈、電纜損壞等。

處理方法

  1. 及時進行維修或更換電氣元件。

  2. 定期檢查電氣系統的連接是否良好,確保電氣系統的穩定運行。

皮帶機常見故障及處理方法

八、減速機故障

故障現象:減速機振動有異音、漏油、齒輪故障等。

處理方法

  1. 緊固地腳螺絲,調整聯軸器中心。

  2. 停機更換損壞的軸承或齒輪。

  3. 檢查并更換密封件,防止漏油。


九、其他常見故障

  1. 皮帶機啟動不起來:檢查電源、連鎖開關、停機按鈕等是否復位,清理卡物,處理液力耦合器易熔塞損壞等問題。

  2. 皮帶運行不平穩:停機后清理滾筒或托輥上的粘煤,處理軸承損壞等問題,調整給煤量使其均勻。

  3. 皮帶上有規則劃痕:檢修調整清掃器,檢查并清除卡住皮帶的堅硬物體,處理倒料槽變形等問題。


綜上所述,皮帶機的常見故障涉及多個方面,需要定期檢查和維護以確保其正常運行。在處理故障時,應根據具體情況采取相應的措施,并注意安全操作規范。